Haberler

• İlave ikincil metalurji yolu üretim kapasitesini yüzde 20'den fazla arttırıyor
• Alaşım elementlerinden tasarruf üretim maliyetlerini düşürür

Nisan ayında, Sloven Çelik Grubu'na (SIJ) ait bir Sloven çelik üreticisi olan SIJ Acroni doo için 95 metrik ton kapasiteli bir AOD dönüştürücü ve Primetals Technologies'den gelen tozsuzlaştırma sistemi faaliyete geçti. Bu, SIJ Acroni'ye mevcut işlem rotasına eklemesi için bir çelik üretim seçeneği daha verdi ve üretim kapasitesini yüzde 20'den fazla artırdı. Yeni AOD dönüştürücü, SIJ Acroni'nin ürün portföyünü genişletti, çelik üretimindeki mevcut üretim süreçlerini yükledi ve ürün kalitesini iyileştirdi. Ayrıca, daha az pahalı şarj malzemelerinin kullanılmasını sağlamak ve dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürmek için hammadde tarafında daha yüksek bir esneklik sağlar. Primetals Technologies, 2015 yılının ortasında sipariş aldı.

SIJ Acroni, Avrupa'nın önde gelen paslanmaz quarto levha üreticisidir. Aynı zamanda, özellikle özel niş ürünler için kullanılan sıcak ve soğuk haddelenmiş rulolar, ağır levhalar ve soğuk şekillendirilmiş profiller şeklinde satılan elektrikli ve özel çeliklerde de uzmanlaşmıştır. SIJ Acroni tesisi, başkent Ljubljana'nın yaklaşık 60 kilometre kuzeybatısında, Jesenice'de bulunmaktadır. Ham çelik daha önce bir elektrik ark ocağında eritildi ve 90 metrik ton kapasiteye sahip bir VOD dönüştürücüsünde dekarburize edildi. İşlem süresi, karbonlu çelikler için olduğundan daha uzun olduğu için, bu tesis konfigürasyonu, paslanmaz çelik üretiminde bir darboğazdır. Bu, hem üretim kapasitesini hem de çelik işlerinin esnekliğini artıran bir AOD dönüştürücüsünün kurulmasıyla ortadan kaldırıldı. Bir AOD dönüştürücüsünün ek avantajları, krom gibi alaşım elementlerinin düşük derecede cüruflanması ve alaşım elementlerinden daha yüksek karbon içeriğine sahip daha ucuz ferrokrom derecelerinin kullanılması seçeneğidir.

Primetals Technologies, AOD dönüştürücüsünün ve tozsuzlaştırma sisteminin temel bileşenlerinin tasarım ve üretiminden sorumluydu ve inşaat ve işletmeye alma işlemlerini denetledi. Dönüştürücünün yeni malzeme taşıma sistemi, maksimum esneklik sağlamak için mevcut sisteme bağlandı. Arz kapsamı ayrıca, AOD dönüştürücüler için özel olarak tasarlanmış süreç otomasyonunu da içeriyordu. Bu, hammaddelerin verimli bir şekilde kullanılmasını sağlar ve işlem sürelerini minimuma indirir. Dönüştürücü bir Sürücü Damperi ile donatılmıştır. Bu, enjeksiyon işlemlerinin neden olduğu titreşimleri azaltır ve böylelikle tüm sisteme etki eden mekanik baskıları dönüştürücüden temellere kadar azaltır. Patentli sistem, aşınma ve bakım maliyetlerini azaltırken aynı zamanda tesisin servis ömrünü uzatır. AOD dönüştürücüsüyle aynı anda kurulan tozsuzlaştırma sistemi, emisyonların mevcut sınırların altında tutulmasını sağlar. Saatte yaklaşık 900.000 metreküp çıkarma kapasitesine sahip tam otomatik bir filtre torbası sistemi olup, yeni AOD dönüştürücüsünden, ilgili ikincil ünitelerden ve mevcut pota fırından çıkan gazların yakalanmasını ve soğutulmasını sağlar.

Proje, Slovenyalı firma Esotech dd, Velenje ile bir konsorsiyum tarafından gerçekleştirildi. Esotech, çelik konstrüksiyon işlerinden, tesisin yapımından ve su arıtma tesisinin tedarikinden sorumluydu.