Haberler

Belirli bir uygulama senaryosuna uygun bir çift katmanlı çelik flens malzemesi sınıfının seçilmesi, ortam özelliklerinin (korrosyon, bileşim) kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir.çalışma koşulları (sıcaklık, basınç), mekanik özellik gereksinimleri, maliyet bütçesi ve diğer faktörler.
I. Uygulama senaryosunun temel parametrelerini tanımlamak
1Orta korozivite değerlendirmesi
Klorür iyon (Cl-) konsantrasyonu:
Düşük Cl- ortamı (< 1000ppm): ekonomik dupleks çelik (örneğin 2304) mevcuttur.
Orta Cl- ortam (1000 ~ 5000 ppm): Standart dupleks çelik (örneğin 2205) uygundur.
Yüksek Cl ortamı (> 5000 ppm) veya hidrojen sülfür (H2S), deniz suyu, tuz çözeltisi içeren: Süper dupleks çelik (örneğin 2507, 2553) gereklidir.
pH ve ortam türü:
Asitli / alkali ortamlar: Cr ve Mo içeriğine odaklanın, oksidasyon direnci için Cr, redüksiyon direnci için Mo.
Fluorlu (F-) veya güçlü oksitleyici maddeler (örneğin yoğun nitrik asit): daha yüksek Cr içeriği gereklidir (örneğin 2507 = 25% Cr). 2.
2Çalışma sıcaklığı ve basıncı
sıcaklık aralığı:
Düşük sıcaklık (-50 ~ 150 °C): sıradan dupleks çelik (2205, 2304) sertlik gereksinimlerini karşılayabilir.
Orta yüksek sıcaklık (150 ~ 300 °C): malzemenin termal kararlılığını dikkate almak gerekir, yüksek sıcaklık dayanıklılık tutma oranı yüksek olan süper dupleks çelik (2507).
Yüksek sıcaklık (> 300 °C): nikel bazlı alaşımlara ihtiyaç duyabilir, dupleks çelik genellikle 300 °C'nin üzerinde uzun süreli kullanım için önerilmez.
Basınç seviyesi:
Yüksek basınç senaryoları (örneğin petrol boru hattı PN ≥ 16): yüksek dayanıklılıklı dupleks çeliklere (örneğin 2507 verim gücü ≥ 550MPa) tercih edilmelidir. 3.
3Mekanik performans gereksinimleri
Güç şartları:
Yüksek yük veya titreşim ortamı: süper dupleks çelik (örneğin 2507) 2205'in 1,3 katı bir verim gücüne ve daha iyi yorgunluk direncine sahiptir.
İşleme ve kaynaklanabilirlik:
Yerel kaynak veya karmaşık kalıplama gerektirir: 2205 kaynak süreci olgunlaşmıştır, termal çatlama riski 2507'den daha düşüktür;Süper dupleks çelik (örneğin 2507) kaynak için ısı girişini ve kaynak tüketicilerini sıkı bir şekilde kontrol etmesi gerekir (örneğin ER2594 tel).
İkincisi, çift katlı çelik malzemelerinin sınıflandırılması ve uygulama senaryoları
Sınıf tipi Tipik sınıf Ana bileşenler (%), korozyon direnci (PREN değeri) Tipik uygulama senaryoları
Ekonomi 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0.5, N ≈ 0,05 ~ 25 Tatlı su arıtma, atmosferik koroziv ortamlar, düşük Cl içeriği olan kimyasal boru hatları (örneğin pH nötr sülfat çözeltileri) Standart sülfat çözeltisi)
Standart 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5.5, Mo=3, N=0.14~0.22~32 Deniz suyu tuzsuzlaştırılması, orta Cl konsantrasyonlu kimyasal ortamlar (örneğin kağıt beyazlatma çözeltisi, Cl içeren petrol kuyusu enjeksiyonu),
III. Seçim Süreci ve Karar Noktaları
1Ön Tarama: Koroziv ortam temelinde
Adım 1: Cl- ortamının konsantrasyonunu ve H2S, F- ve diğer güçlü koroziv bileşenleri içerip içermediğini belirleyin.
Örnek: deniz suyu (Cl- ≈ 20000ppm) → doğrudan 2304, öncelik 2507 hariç.
Adım 2: Yüksek Cr veya yüksek Mo derecesine olan ihtiyacı belirlemek için ortamın asitliğinin ve alkaliliğinin değerlendirilmesi.
Örnek: Cl- içeren asitli ortam (örneğin klorhidrat asit) → yüksek Mo (örneğin 2205, 2507) gereklidir; alkalin ortam → yüksek Cr (örneğin 2507) daha iyidir.
2Mekanik özellikleri ve sıcaklığı gözden geçirin.
Güç eşleşmesi: Yüksek basınçlı boru hattı (PN = 25) 2507 (daha yüksek güç) gibi sınıfların basınç seviyesine göre, düşük basınçlı 2205 kullanılabilir.
Sıcaklık düzeltmesi:
Düşük sıcaklık (<-40 °C): malzemenin düşük sıcaklık çarpma dayanıklılığını onaylamak gerekir (örneğin, - 40 °C'de 2205 çarpma çalışması ≥ 27J).
Yüksek sıcaklık (> 250 °C): 2507 oksidasyon direnci 2205'ten daha iyidir, uzun süreli yüksek sıcaklık koşulları için daha uygundur.