Haberler

Bakır borusunun kalitesinin sağlanması gerekçesiyle üretim maliyetlerinin azaltılması aşağıdaki yönlerden başlayabilir:
Hammadde tedariklerini optimize etmek
Uygun tedarikçileri seçin:İyi bir üne ve istikrarlı ürün kalitesine sahip hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmak ve daha uygun satın alma fiyatları ve ödeme koşulları için çaba göstermek.Aynı zamanda, hammaddelerin kalitesinin her zaman gereksinimlere uygun olmasını sağlamak için tedarikçilerin düzenli değerlendirilmesi ve değerlendirilmesi.
Merkezi satın alma:Üretim planına göre, daha büyük satın alma indirimleri elde etmek ve birim satın alma maliyetini azaltmak için satın alma hacmi artırmak için merkezi toplu satın alma gerçekleştirilir.Merkezi satın alma da satın alma işleminde satın alma sayısını ve nakliye ve depolama maliyetlerini azaltabilir.
Hammadde stok yönetimini optimize etmek:Gelişmiş envanter yönetim sistemini benimsemek, üretim talebini doğru bir şekilde tahmin etmek ve hammadde envanterinin seviyesini makul bir şekilde kontrol etmek.Sermaye ve depolama alanı alan envanter artakalanlarından kaçının, ve aynı zamanda yetersiz stok nedeniyle üretim kesintilerinin ve ek maliyetlerin önlenmesi.
Üretim sürecinin iyileştirilmesi
Üretim ekipmanlarının otomasyon seviyesini artırmak:Gelişmiş otomatik üretim ekipmanları ve üretim hatlarının tanıtılması üretim verimliliğini artırır, manuel işlemden kaynaklanan hataları ve israfı azaltır ve işgücü maliyetlerini düşürür.Aynı zamanda, otomatik ekipmanlar ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için üretim sürecinde parametreleri daha iyi kontrol edebilir.
Üretim sürecini optimize etmek:Bakır boru üretiminin tüm yönlerinin derinlemesine analizini yapmak, gereksiz süreçleri ve işlemleri ortadan kaldırmak, üretim sürecini basitleştirmek ve üretim verimliliğini artırmak.Kalıp tasarımının ve işleme teknolojisinin iyileştirilmesi yoluyla, bakır boru şekillendirme işleminde işleme tahmini azaltmak, malzeme tüketimini azaltmak.
Üretim sürecinde kalite kontrolünü güçlendirmek: mükemmel bir kalite yönetim sistemi oluşturmak, üretim sürecinin tüm yönlerinin kalite izlemesini güçlendirmek,Kalite sorunlarının zamanında tespiti ve çözümüÖrneğin, bakır boru boyutunun gerçek zamanlı olarak tespit edilmesi için çevrimiçi test ekipmanlarının kullanılması,Duvar kalınlığı, yüzey kalitesi vb., ürün kalitesinin standartlara uygun olmasını sağlamak için üretim parametrelerinin zamanında ayarlanması.
Personel verimliliğini artırmak
Personel eğitimini güçlendirmek:Çalışanların üretim sürecini ve operasyon prosedürlerini iyi anlayabilmeleri için çalışanların operasyon becerilerini ve kalite bilincini geliştirmek için düzenli olarak personel eğitimi düzenlemek,Çalışma hatalarından kaynaklanan kalite sorunlarını ve üretim kazalarını azaltmak, ve üretim verimliliğini artırmak.
Makul bir teşvik mekanizması oluşturmak:Bilimsel ve makul bir performans değerlendirmesi ve teşvik sistemi geliştirmek, çalışanın gelirini iş performansıyla ilişkilendirmek,Çalışanları çalışma verimliliğini ve ürün kalitesini aktif olarak geliştirmeye teşvik etmekÖrneğin, kalite kontrolünde olağanüstü performans sergileyen çalışanları ödüllendirmek için bir kalite teşvik fonu oluşturmak.
Atıkların geri dönüşümü ve yeniden kullanımı
Bir atık geri dönüşüm sistemi oluşturmak:Üretim sürecinde, kenarlar ve kırıntılar gibi her türlü atık malzemeyi zamanında toplayın ve bunları sınıflandırın ve düzenleyin.Atık malzemelerin tek bir yönetimi ve depolanması için özel bir atık geri dönüşüm deposu oluşturmak.
Atık malzemelerin yeniden işlenmesi ve kullanımı:Geri kazanılmış atık malzemelerin yeniden üretime geri getirilmesi için uygun teknoloji ve ekipmanların benimsenmesi.Çubukları maden boruları için hammaddeler üretimi için çelik ingot haline getirmek için kenarların erimiş ve yeniden dökülmesi, bu da hammaddelerin satın alma maliyetini etkili bir şekilde azaltabilir.