Haberler

Paslanmaz çelik dal boru masası satın alırken, görünüm, boyut, malzeme, üretim süreci, performans denetimi vb.
Görünüm kontrolü
Yüzey kalitesi:Yüksek kaliteli paslanmaz çelik masanın yüzeyi açık çizikler, çatlaklar, trahomlar, gözeneklilikler ve diğer kusurlar olmadan pürüzsüz olmalıdır.korozyon direncini ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
Renk birliği:İyi kaliteli paslanmaz çelik dal borusu masa renginin tekdüzeliği. Farklı renk tonları varsa, üretim sürecinde eşit olmayan ısı işlenmesi veya malzeme farklılıkları olabilir,Ürünün performansını etkileyecek.
Kaynak görünümü:kaynaklı boru masası için, kaynak tekdüze, düzenli, kaynak tümörü, ısırma kenarı olmayan, kaynaklanmamış ve diğer kusurlar olmalıdır.kaynak yüzeyi pürüzsüz bir geçiş olmalı ve temel malzeme ile iyi birleştirilmelidir, aksi takdirde kaynak zayıf bir halka haline gelebilir ve sızıntıya ve diğer sorunlara eğilimli olabilir.
Boyut Ölçümü
Boru çapı ve duvar kalınlığı:Çubuk tablosunun borunun çapını ve duvar kalınlığını ölçmek için, ürün spesifikasyonundaki gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için kaliper, mikrometre ve diğer ölçüm araçlarını kullanın.Aşırı boyut sapmaları kurulum zorluklarına veya boru sisteminin basınç ve akış gereksinimlerinin karşılanmamasına neden olabilir..
Uzunluk ve açı:Çubuk tablosunun uzunluğunun, çubuk ile ana boru arasındaki açının ve diğer boyutların doğru olduğunu kontrol edin. Özellikle özel kurulum gereksinimleri olan dal boru tabloları için,açısal sapmalar boru sisteminin düzenini ve işleyişini etkileyebilir..
Malzeme Analizi
Spektral algılama:Paslanmaz çelik dal boru tablosunun malzeme analizi, ana alaşım elemanlarının (krom, nikel, molibden,vb.) ilgili paslanmaz çelik malzemesinin standart gereksinimlerine uygun.Yetersiz alaşım elemanları içeriği paslanmaz çelik korozyon direnci ve dayanıklılığını azaltacaktır.
Manyetik test:Genel olarak, 304, 316 ve diğer austenitik paslanmaz çelik manyetik olmayan veya zayıf manyetik, ferritik paslanmaz çelik ise manyetiktir.Mıknatıs testi ile öncelikle paslanmaz çelik türünü belirleyebilirsiniz, ancak bu yöntem sadece bir referans olarak kullanılabilir, çünkü soğuk işleme ve diğer işlemlerden sonra austenitik paslanmaz çelik belirli bir manyetizma derecesi üretebilir.
Üretim sürecinin değerlendirilmesi
Kırma kalitesi:Kalıplama işlemini, kalıplama yüzeyinin dokularının net ve tekdüze olup olmadığını gözlemleyerek değerlendirebilirsiniz.Dağınık doku veya açık kusurlar, dövme işleminde sorunlar olduğu anlamına gelebilir, bu da ürünün dayanıklılığını ve sertliğini etkileyecektir.
İşleme doğruluğu:Dal boru tablosunun işleme doğruluğunu, örneğin iç deliğin ve dış yüzeyin kabalığını ve konsantrisitesini kontrol edin.Yüksek hassasiyetli işleme stub tablosu ve boru hattı arasındaki bağlantının sıkışıklığını ve mühürlenmesini sağlayabilir, ve sızma riskini azaltır.
Isı işleme durumu:Uygun bir ısı işleminin paslanmaz çeliklerin organizasyonunu ve performansını iyileştirmesine yardımcı olması gerekir.Sıcaklık tedavisinin sertlik testi gibi yöntemlerle uygun olup olmadığını dolaylı olarak değerlendirebilirsiniz..
Performans testi
Basınç testi:Su basıncı testi veya hava basıncı testi gibi basınç testi için dal boru tablosu, belirli bir basınç altında sızıntı, deformasyon ve diğer olayların olup olmadığını kontrol eder.Bu, dal boru tablosunun mühürleme performansını ve basınç taşıma kapasitesini belirlemek için önemli bir yöntemdir.
Yıkıcı olmayan test:Ultrasonik test, ışın testi vb. gibi yıkıcı olmayan test tekniklerinin kullanılması, iç boru masasında çatlaklar, gözenekler,dahiller vb.Yok edici olmayan testler, ürünü yok etmeden gizli iç kalite sorunlarını tespit edebilir.
Ek olarak, tedarikçilerin satın alma sırasında malzeme raporları ve denetim raporları gibi kalite sertifikasyonu belgelerini sunmaları gerekmektedir.ve ürün kalitesini sağlamak için iyi bir üne ve niteliklere sahip tedarikçileri seçin.