ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444 Eğimli Uçlu Kalın Etli Çelik Boru

Nikel Alaşımlı Boru, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, Nikel Alaşımlı Boru, Inconel625, Alaşım 625, Nikel 625, Chornin625

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inconel Alaşım 625

 

Yaygın Ticari İsimler: Inconel 625, Alaşım 625, Nikel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

INCONEL nikel-krom alaşımı 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856), yüksek mukavemeti ve mükemmel işlenebilirliği için kullanılır

(birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci.Servis sıcaklıkları kriyojenik ile

1800°F (982°C).

INCONEL 625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir;bu nedenle çökeltme sertleştirme işlemleri gerekli değildir.Bu unsurların kombinasyonu aynı zamanda üstün özelliklerden de sorumludur.

olağandışı şiddette çok çeşitli aşındırıcı ortamlara ve ayrıca yüksek sıcaklığa karşı direnç

Oksidasyon ve karbürizasyon gibi etkiler.

 

Özellikler

 

INCONEL alaşım 625, UNS N06625, Werkstoff Numarası 2.4856 ve ISO NW6625 olarak belirlenmiştir ve listelenmiştir

NACE MR-01-75'te.

Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stok: ASTM B 446;ASME SB 446 (Çubuk ve Çubuk), ASTM B 564;ASME SB 564

(Dövme);AMS 5666 (Çubuk, Dövme ve Halkalar);AMS 5837 (Tel), ISO 9723 (Çubuk ve Çubuk), ISO 9724 (Tel)

, ISO 9725 (Dövme), VdTÜV 499 (Çubuk ve Çubuk), BS 3076NA21 (Çubuk ve Çubuk), EN 10095 (Çubuk, Çubuk ve Profiller),

DIN 17752 (Çubuk ve Çubuk), ASME Code Case 1935 (Çubuk, Çubuk ve Dövme), DIN 17754 (dövme), DIN 17753

(Tel).

Levha, Levha ve Şerit: - ASTM B 443;ASTM SB 443 (Levha, Levha ve Şerit), AMS 5599;5869;Anne 5599

(Levha, Levha ve Şerit), ISO 6208 (Levha, Levha ve Şerit), VdTÜV 499 (Levha, Levha ve Şerit), BS 3072NA21

(Levha ve Levha), EN 10095 (Levha, Levha ve Şerit), DIN 17750 (Levha, Levha ve Şerit), ASME Code Case 1935.

Boru ve Tüp: ASTM B 444;ASTM B 829;ASME SB444;ASME SB 829 (Dikişsiz Boru ve Tüp), ASTM

B704;ASTM B 751;ASME SB 704;ASME SB 751 (Kaynaklı Boru), ASTM B705;ASTM B 775;ASME SB 705;

ASME SB 775 (Kaynaklı Boru), ISO 6207 (Boru), AMS 5581 (Dikişsiz ve Kaynaklı Boru), VdTÜV 499 (Boru),

BS 3074NA21 (Dikişsiz Boru ve Tüp), DIN 17751 (Boru), ASME Code Case 1935.

Diğer Ürün Formları: ASTM B 366;ASME SB 366 (Bağlantı Parçaları), ISO 4955A (Isıya Dayanıklı Çelikler ve Alaşımlar),

DIN 17744 (Tüm ürün formlarının kimyasal bileşimi)

.

Kimyasal bileşim

Nikel	58 dk.
krom	20.0 - 23.0
Ütü	5,0 maks.
molibden	8.0 - 10.0
Niyobyum (artı Tantal)	3,15 - 4,15 maks.
Karbon	0,010 maks.
Manganez	0,50 maks.
Silikon	0,50 maks
Fosfor	0,015 maks.
kükürt	0,015 maks.
Alüminyum	0,40 maks.
Titanyum	0,40 maks.
kobalta	1,0 maks.

 Inconel Ürünleri

INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 tescilli ticari marka adı, Special Metals Corporation tarafından üretilen birkaç yüksek korozyon direncine sahip yüksek sıcaklık dayanımlı metal alaşımlarına önek adı olarak uygulanır.Bu INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 alaşımları veya süper alaşımları, sulu ortamlarda iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklık ayarlarında mükemmel mukavemet ve oksidasyon direnci, iyi sürünme-kopma mukavemeti gibi özellikler sergileyen nikel bazlı alaşımlardır. ve imalat kolaylığı.Prosaic Steel & Alloys, üretici(ler) ile bağlantılı değildir.Siparişler, mevcut herhangi bir kaynaktan/kaynaklardan gelen spesifikasyonları karşılamak için doldurulacaktır.İsimler, listelenen özelliklerle tutarlı ürünlerin tanımlanmasına yardımcı olmak için yalnızca referans amacıyla listelenmiştir.

Inconel Tüpler
Çeşitli endüstriyel işlevleri karşılamak üzere kusursuz bir şekilde tasarlanmış çok çeşitli inconel tüpler sunuyoruz.Bu inconel borular tarafımızdan çeşitli boyutlarda ve endüstri lideri fiyatlarla sunulmaktadır.Ayrıca müşterilerimizin yararına özelleştirilmiş gereksinimleri de karşılıyoruz.
Özellikler:
standartlar:ASTM / ASME SB 163 / 165 / 167 / 464/ 517 / 619 / 622 / 626 / 704 / 705.
notlar:-

• UNS 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• UNS 6601 (Inconel 601)

UNS 6625 (Inconel 625) Menzil: 0,2 ila 20 mm kalınlıkta 1 mm OD ila 254 mm OD. Tip: Dikişsiz, ERW, Kaynaklı, CDW Biçim: Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Bobin, 'U' Şekilli Diğerleri: Hidrolik Boru, Boynuz Boru, Kılcal Boru, Kazan Borusu, Hassas Boru, IBR Boru, Inconel kare Borular Uzunluk: Tek Rastgele, Çift Rastgele ve Uzunluk Kes Son: Düz Uçlu, Eğimli Uçlu, Dişli

Inconel Borular Güvenilir satıcılardan temin edilen kaliteli hammaddeden yapılmış geniş bir inconel boru yelpazesi sunuyoruz.Yüksek kalitesi, dayanıklılığı ve yüksek kullanışlılığı ile tanınan bu inconel borular, dünya çapında çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. standartlar:ASTM / ASME SB 163 / 167 / 517 / 704 / 705 Notlar: ASTM / ASME UNS 6600 INCONEL 600 ASTM / ASME UNS 6601 INCONEL 601 ASTM / ASME UNS 6625 INCONEL 625 ASTM / ASME UNS 7718 INCONEL 718 ASTM / ASME UNS 7751 INCONEL X-750 ASTM / ASME UNS 8800 INCONEL 800 ASTM / ASME UNS 8810/11 INCOLOY 800H ASTM / ASME UNS 8825 INCOLOY 825 Türler:

Inconel 600
Inconel nikel-krom-demir alaşımı 600, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren bir mühendislik malzemesidir.Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.Yüksek miktarda nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona karşı direnç sağlar ve ayrıca onu klorür-iyon stres-korozyon çatlağına karşı neredeyse bağışık hale getirir.Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç sağlar ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar.Alaşım çökeltme sertleşmesine sahip değildir, sadece soğuk işleme ile güçlendirilir ve sertleştirilir.
Inconel alaşımı 600, çok yönlülüğü, kriyojenik ila 2000F'nin üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli imalat uygulamalarında kullanılmasına yol açmıştır.Alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci için ilaç gibi kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Uygulamalar arasında, sodyum sülfid üretimi için kabarcık kuleleri, yağ asitleri, buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve pullanma tepsilerinin işlenmesi için kabarcık kuleleri, imbikler, ısıtıcılar ve kondansatörler ve kağıt hamuru üretiminde abietik asit işlemek için ekipman yer alır.
Alaşımın yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti ve oksidasyon direnci, onu ısıl işlem endüstrisindeki birçok uygulama için faydalı kılar.İmbikler, muflalar, merdaneli ocaklar ve diğer fırın bileşenleri için ve sepet ve tepsileri ısıl işlem için kullanılır.Havacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve gövde bileşenleri için alaşım 600 malzemesi kullanılır.Örnekler, kilit teli, egzoz gömlekleri ve türbin contalarıdır.
Alaşım aynı zamanda nükleer reaktör yapımında kullanılan standart bir malzemedir.Yüksek lıkta su ile korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve reaktör su sistemlerinde klorür-iyon stres-korozyon çatlaması bulgusu tespit edilmemiştir.Nükleer uygulamalar için alaşım, titiz özelliklere göre üretilir ve Inconel alaşımı 600T olarak adlandırılır.
Inconel 625
Inconel nikel krom alaşımı 625, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılır. Servis sıcaklıkları, kriyojenik ile 1800F arasında değişir.
Inconel alaşımı 625'in gücü, nikel-krom matrisi üzerindeki molibden ve kolumbiyum ile sertleştirme etkisinden elde edilir, bu nedenle sertleştirme işlemleri gerekli değildir.Kimyasal elementlerin bu kombinasyonu ayrıca, oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine ek olarak, olağandışı şiddetteki çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı üstün dirençten de sorumludur.
Inconel 625 çok yönlü ve geniş bir sıcaklık ve basınç aralığında olağanüstü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin birincil nedenidir.İmalat kolaylığı nedeniyle, tesis ekipmanı için çeşitli eleman ve bileşenlere dönüştürülür.Yüksek mukavemeti, örneğin diğer malzemelerle mümkün olandan daha ince cidarlı kaplarda veya borularda kullanılmasını sağlar, böylece ısı transferini iyileştirir ve ağırlıktan tasarruf sağlar.Inconel alaşım 625'in sunduğu korozyon direnci ve mukavemet kombinasyonunu gerektiren bazı uygulamalar, borular, reaksiyon kapları, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri, transfer boruları ve valflerdir.
Inconel 800
Incoloy alaşımı 800, yüksek mukavemete sahip olması ve karbürizasyona, oksidasyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine karşı dayanıklı olması gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesidir.(Optimum kopma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Incoloy alaşımları 800H ve 800HT kullanılır).Alaşımdaki krom, oksidasyon ve korozyona karşı direnç kazandırır.Yüksek nikel yüzdesi, östenitik bir yapıyı korur, böylece alaşım sünektir.nikel içeriği ayrıca genel korozyona, kireçlenmeye karşı dirence ve gerilim-korozyon çatlağına katkıda bulunur.
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara maruz kalmayı içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır.Sepet, tepsi ve demirbaş gibi ısıl işlem ekipmanlarında kullanılır.Kimyasal ve petrokimyasal işlemlerde alaşım, özellikle klorür stres-korozyon çatlamasına karşı direncin gerekli olduğu nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve diğer boru sistemlerinde kullanılır.Nükleer santrallerde buhar jeneratörü boruları için kullanılır.Alaşım genellikle elektrikli ısıtma elemanlarının kaplanması için ev aletlerinde kullanılır.Kağıt hamuru üretiminde çürütücü sıvı ısıtıcıları genellikle 800 alaşımından yapılır. Petrol işlemede alaşım, proses akışını havayla soğutan ısı eşanjörleri için kullanılır.
Inconel 825

Incoloy alaşımı 825, bakır, molibden ve titanyum ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok aşındırıcı ortama karşı olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır.Nikel içeriği, klorür iyonu stresli korozyon çatlağına karşı direnç için yeterlidir.Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, sülfürik ve fosforik asit içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı olağanüstü bir direnç sağlar.molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.Alaşımın krom içeriği, nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar.Titan ilavesi, uygun bir ısıl işlemle birlikte, alaşımı tanecikler arası korozyona karşı hassaslaşmaya karşı stabilize etmeye hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve bölgesel korozyona karşı direnci, alaşıma geniş bir kullanım alanı sağlar.Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, dekapaj işlemleri, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer alır.

SSS

1.Q: Üretim veya ticaret şirketi misiniz?
C: PVC borular ve kauçuk hortumlar konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz;Ürünlerimiz CE ve ISO sertifikasına sahiptir.

2.Q: Örnekleri nasıl alabilirim?
A: Test etmek için bazı numunelere ihtiyacınız varsa, isteğinize göre yapabiliriz. Numunelerin nakliye navlunu ve numune maliyetimizi ödemelisiniz, miktar gereksinimlerimizi karşılıyorsa sipariş verdikten sonra numune maliyeti iade edilebilir. .

3.Q: Numunelerin nakliye navlunu ne kadar?
C: Navlun, ağırlık ve paketleme boyutuna ve bölgenize bağlıdır.

4.Q: Numuneyi ne kadar süre alabilirim?
C: Numuneler bir hafta içinde teslimata hazır olacaktır.Numuneler ekspres ile gönderilecek ve 4-7 gün içinde ulaşacaktır.

5.Q: Ürünlerinize veya paketinize basılacak Logomuzu veya şirket ismimizi alabilir miyiz?
C: Elbette. Logonuz ürünlerinize Sıcak Damgalama, Baskı, Kabartma, UV Kaplama, Serigrafi Baskı veya Etiket ile konabilir.

6.Q: Nasıl sipariş verilir?
A:Lütfen bize satın alma siparişinizi E-posta ile gönderin veya siparişiniz için size bir proforma fatura göndermemizi isteyebilirsiniz.Siparişiniz için aşağıdaki bilgileri bilmemiz gerekiyor:
1)Ürün bilgileri-Miktar, Spesifikasyon (Boyut, Malzeme, Teknolojik ve Paketleme gereklilikleri vb.)
2)Teslimat süresi gerekli.
3)Nakliye bilgileri-Şirket adı, Sokak adresi, Telefon ve Faks numarası, Hedef deniz limanı.
4)Çin'de varsa ileticinin iletişim bilgileri.

•