ASTM B 444, ASTM B 829, Beveled End ASME SB444 Kalın Duvar Çelik Boru

Nikel alaşımlı boru, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, Nikel alaşımlı boru, Inconel625, Alaşım 625, Nikel 625, Chornin625

Inconel Alaşım 625

Genel ticari isimler: Inconel 625, Alaşım 625, Nikel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

INCONEL nikel-krom alaşımı 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) yüksek dayanıklılığı, mükemmel üretilebilirliği için kullanılır

Servis sıcaklıkları kriyojenikten

1800°F (982°C).

INCONEL alaşım 625'in dayanıklılığı molibden ve niobiyumun nikel-krom matrisindeki sertleştirme etkisinden kaynaklanır; bu nedenle çökme sertleştirme işlemleri gerekmez.Bu bileşen kombinasyonu da üst düzey

Olağandışı derecede şiddetli çok çeşitli koroziv ortamlara ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı

Oksidasyon ve karbürleşme gibi etkileri.

Özellikler

INCONEL alaşım 625 UNS N06625, Werkstoff Numarası 2.4856 ve ISO NW6625 olarak belirlenmiş ve listelenmiştir.

NACE MR-01-75'te yer almaktadır.

Çubuk, çubuk, tel ve dövme malzemesi: ASTM B 446; ASME SB 446 (Çubuk ve çubuk), ASTM B 564; ASME SB 564

AMS 5666 (Bar, Forgings, & Rings); AMS 5837 (Wire), ISO 9723 (Rod & Bar), ISO 9724 (Wire)

, ISO 9725 (Forkings), VdTÜV 499 (Rod & Bar), BS 3076NA21 (Rod & Bar), EN 10095 (Rod, Bar, & Sections),

DIN 17752 (Tür ve Çubuk), ASME Kod Davası 1935 (Tür, Çubuk ve Çubuk), DIN 17754 (Çubuk), DIN 17753

(Telefon)

Plak, levha ve şerit: - ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plak, levha ve şerit), AMS 5599; 5869; MAM 5599

(Plat, Sheet & Strip), ISO 6208 (Plat, Sheet & Strip), VdTÜV 499 (Plat, Sheet & Strip), BS 3072NA21

(Plat & Sheet), EN 10095 (Plat, Sheet & Strip), DIN 17750 (Plat, Sheet & Strip), ASME Code Case 1935.

Boru ve boru: ASTM B 444; ASTM B 829; ASME SB444; ASME SB 829 (Diksiz Boru ve Boru), ASTM

B704; ASTM B 751; ASME SB 704; ASME SB 751 (Saldırılmış Tüp), ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;

ASME SB 775 (Saldırılmış boru), ISO 6207 (Tüp), AMS 5581 (Diksiz ve Saldırılmış Tüp), VdTÜV 499 (Tüp),

BS 3074NA21 (Seamless Pipe & Tube), DIN 17751 (Tube), ASME Code Case 1935.

Diğer Ürün Formları: ASTM B 366; ASME SB 366 (Fittings), ISO 4955A (Heat Resistant Steels & Alloys),

DIN 17744 (Tüm ürün formlarının kimyasal bileşimi)

.

Kimyasal Kompozisyon

 Inconel Ürünleri

Kayıtlı ticari marka adı,INCONEL 600 / 601 / 625 / 800- H / 825, Special Metals Corporation tarafından üretilen çok fazla korozyona dayanıklı yüksek sıcaklıklı metal alaşımlarına önek adı olarak kullanılır.Bu INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 alaşımları veya süper alaşımları, su ortamlarında iyi korozyon direnci de dahil olmak üzere özellikleri sergileyen nikel bazlı alaşımlardır.Yüksek sıcaklıklarda mükemmel dayanıklılık ve oksidasyon direnciProsaic Steel & Alloys, üreticilerle bağlantılı değildir.İsimler sadece listelenen özelliklere uygun ürünleri tanımlamaya yardımcı olmak için referans amacıyla listelenmiştir..

Inkonel tüpler
Çeşitli endüstriyel fonksiyonları karşılamak için kusursuz şekilde tasarlanmış geniş bir yelpazede konelsiz borular sunuyoruz.Bu inconel tüpler çeşitli boyutlarda ve endüstri önde gelen fiyatlarda sunulan biz tarafından sunulmaktadırMüşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılıyoruz.
Özellikler:
Standartlar:ASTM / ASME SB 163 / 165 / 167 / 464/ 517 / 619 / 622 / 626 / 704 / 705.
Sınıflar:-

• UNS 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• UNS 6601 (Inconel 601)

Inconel 600
Inconel nikel-krom-demir alaşımı 600, korozyona ve ısıya direnç gerektiren bir mühendislik malzemesidir.Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek dayanıklılık ve iyi işleme kabiliyetinin arzu edilen kombinasyonunu sunarYüksek miktarda nikel içeriği, alaşımın birçok organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona dayanıklılığını sağlar ve aynı zamanda klorür iyonları gerginlik korozyona karşı neredeyse bağışıklık sağlar.Krom kükürt bileşiklerine direnç verir ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya koroziv çözeltilerde oksidleşme koşullarına direnç sağlarAlaşım yağışla sertleştirilmez, sadece soğuk çalışma ile güçlendirilir ve sertleştirilir.
Inconel alaşım 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000F'nin üzerinde olan çeşitli üretim uygulamalarında kullanılmasına neden olmuştur.Alaşım, dayanıklılığı ve korozyon direnci için ilaç gibi kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılır.Uygulamalar arasında kabarcık kuleleri, santraller, ısıtıcılar ve kabarcık kulelerinin işlenmesi için kondensatörler, yağ asitleri, buharlaştırıcı borular, boru levhaları,ve sodyum sülfid üretimi için pullama tepsileri, ve kağıt hamuru üretiminde abietik asit işleme ekipmanları.
Alaşımın yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı ve oksidasyona dayanıklılığı, ısı işleme endüstrisinde birçok uygulama için yararlıdır.ve diğer fırın bileşenleri ve ısı işleminde kullanılan sepetler ve tepsiler içinHavacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve uçak gövdesi bileşenleri için alaşım 600 malzemesi kullanılır.ve türbin mühürleri.
Alaşım aynı zamanda nükleer reaktörlerin inşaatında standart bir malzemedir.ve reaktör su sistemlerinde klorür iyonları gerginlik korozyon çatlaklığı belirtileri tespit edilmemiştirNükleer uygulamalar için, alaşım zorlu özelliklere göre üretilir ve Inconel alaşımı 600T olarak adlandırılır.
Inconel 625
Inconel nikel krom alaşımı 625, yüksek dayanıklılığı, mükemmel üretilebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılır. Hizmet sıcaklıkları kriyojenikten 1800F'ye kadar değişir.
Inconel alaşımı 625'in dayanıklılığı, nikel-krom matrisindeki molibden ve kolumbiyum ile sertleştirme etkisinden kaynaklanır, bu nedenle sertleştirme işlemleri gerekmez. This combination of chemical elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
Çeşitli sıcaklıklar ve basınçlar altında çok yönlü ve olağanüstü korozyon direnci olan inconel 625, kimyasal işleme alanında yaygın kabul görmesinin birincil nedeni.Üretimi kolay olduğu içinYüksek dayanıklılığı, örneğin diğer malzemelerle mümkün olduğundan daha ince duvarlı kaplarda veya borularda kullanılmasını sağlar.böylece ısı aktarımını iyileştirir ve ağırlığı tasarruf ederInconel alaşım 625'in sunduğu korozyon direnci ve dayanım kombinasyonunu gerektiren bazı uygulamalar borular, reaksiyon kapları, damıtma sütunları, ısı değiştiricileridir.transfer boruları ve valfler.
Inconel 800
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklığa maruz kalmanın karbürleşmeye, oksidasyona ve diğer zararlı etkilerine karşı yüksek dayanıklılığa sahip olan ekipmanlar için yaygın olarak kullanılan bir inşaat malzemesidir.(Optimal kırılma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için, Incoloy alaşımları 800H ve 800HT kullanılır). Alaşımdaki krom, oksidasyona ve korozyona direnç verir.Yüksek nikel yüzdesi austenitik bir yapıyı korur, böylece alaşım esnek olurNikel içeriği, genel korozyona, kalınlığa ve stres korozyon çatlaklığına dirençliliğe katkıda bulunur.
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı ve koroziv ortamları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is requiredNükleer enerji santrallerinde buhar jeneratörü boruları için kullanılır. Alaşım genellikle elektrikli ısıtma elemanlarının kaplaması için ev aletlerinde kullanılır.Digester sıvı ısıtıcıları genellikle 800 alaşımından yapılır.Petrol işleminde, alaşım, süreç akışını hava soğutan ısı değiştiricileri için kullanılır.
Inconel 825

Incoloy alaşım 825 bakır, molibden ve titanyum eklenmiş bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok koroziv ortama olağanüstü direnç sağlamak için tasarlanmıştırNikel içeriği, klorür iyonları gerginlik korozyon çatlamasına dayanıklılık için yeterlidir.Ayrıca sülfürik ve fosforik asit içerenler gibi azaltıcı ortamlara da olağanüstü direnç verirMolibden ayrıca çukur ve çatlak korozyona karşı dayanıklılığını artırır.Nitrik asit ve oksitleyici tuzlarTitanyum eklenmesi, uygun bir ısı işlemiyle, alaşımı granüler arası korozyona karşı duyarlılaştırmaya karşı dengelemeye hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve yerel korozyona direnci, alaşağıya geniş bir kullanış sağlar.Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, turşulama operasyonları, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer almaktadır.