-
Butt Weld Parçaları
-
Paslanmaz Çelik Dirsek
-
Paslanmaz çelik tee
-
Paslanmaz Çelik Redüktör
-
Paslanmaz Çelik Boru Kapağı
-
Dupleks paslanmaz çelik boru
-
Paslanmaz Çelik Saplama Uçları
-
dövme boru ek parçaları
-
dövme Çelik flanşlar
-
API karbon çelik boru
-
Paslanmaz çelik Dikişsiz boru
-
Paslanmaz çelik dikişli boru
-
Nikel Alaşım Boru
-
Hastelloy Boru
-
Bakır nikel boru
-
Paslanmaz sac
-
Paslanmaz çelik çubuklar
-
Spiral Yara Contası
-
Akrilik levha dökümü
-
Brezilya --- AimeeEn son satıcı derecelendirmesinde, TOBO mükemmel derecelendirmeyi kazandı, iyi, işbirliğine devam edecek. -
Tayland --- Dave MulroyASTM A213 T9 Alaşımlı çelik boru, Kararlı kalite, iyi fiyat, mükemmel serive, TOBO GROUP güvenilir ortağımız. -
ABD --- AlfaroASTM A182 F55 Süper Dubleks Flanş, Kaliteli, biz böyle! Ve zamanında teslimat süresi de, çok profesyonel.
ASTM A213 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru TP304 / TP316L Eşanjör için Parlak Tavlı Dikişsiz Boru
| Ürün adı | ASTM A213 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru TP304 / TP316L Eşanjör için Parlak Tavlı Dikişsiz Boru | Tedarik Kapasitesi | 10000 ton |
|---|---|---|---|
| Uygulamalar | Petrol ve Gaz, Kimya, Gıda İşleme, İnşaat | Korozyon direnci | Yüksek |
| Sertifikalar | ISO/EN 10204 Tip 3.1 / 3.2 mevcuttur | Menşei | Çin |
| Ambalajlama | yuvarlak | Standart | ASTM, AISI, DIN, EN, GB, JIS, vb. |
| Kaynak hattı tipi | Dikişsiz, ERW, Spiral Kaynaklı | İşleme Hizmeti | Sorunsuz |
| Dış Çap | 6-530mm veya özelleştirilmiş | Yüz | Siyah |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş | Faturalama | gerçek ağırlığa göre |
| Terim Adı | Paslanmaz çelik boru | Mekanik özellikler | Yüksek çekme mukavemeti ve süneklik |
| Vurgulamak | ASTM A213 Paslanmaz çelik dikişsiz boru,TP304 TP316L parlak tavlanmış boru,Sıcaklık Değiştiricisi Paslanmaz Çelik Tüp |
||
ASTM A213 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru TP304/TP316L Isı Değiştiricisi için Parlak Dökme Dikişsiz Boru
1.Ürün Tanımı
Bu belge, kurulmuş ve kullanımda olan paslanmaz çelik dikişsiz boruların yaşam döngüsü çalışması ve bakım yönetimi için teknik temel sağlar.Orijinal değirmen kalite sertifikalarının aksine, bu sürüm, kombinasyon yükler altında boruların performans bozulma kalıplarına (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon, yorgunluk), kullanım sırasında denetim yöntemlerine odaklanır.kusur değerlendirme kriterleriDikişsiz boruların uzunlamalı kaynakları olmadığından, kullanım sırasında yapılan denetimler sırasında kaynak bölgelerinin özel tarama şemalarına gerek yoktur.Daha fazla denetim kapsamına ve daha düşük yanlış değerlendirme oranlarına yol açanBu, onları kritik güvenlik derecesi (SIL-2 ve üstü) boru sistemlerinin bütünlük yönetimi için özellikle uygundur.
2Ürün Uygulamalar
| Hizmet Aşaması | Özel İş İçeriği |
| İlk devreye alınmasından sonraki 6 ay içinde | Temel duvar kalınlığı referansını belirlemek (UT kalınlığı ölçümü yoluyla korozyon izleme için sıfır temel). |
| Günlük çevrimiçi izleme | Sabit nokta kalınlığı ölçümü (yüksek korozyon riskli noktaları seçin, aylık/her üç ayda bir yeniden ölçülür) |
| Planlanan dönüşüm revizi | Tam duvar kalınlığı taraması + nokta PT (penetrant testi) + nokta sertliği kontrolleri |
| Değilme sonrası olay değerlendirmesi | Aşırı sıcaklık/aşırı basınç/su çekici olaylarından sonra etkilenen boru bölümlerinin hızlı bütünlük değerlendirmesi |
| Yaşam uzatma öncesi değerlendirme | Ölçülen minimum duvar kalınlığı ve mevcut mekanik özelliklere dayanarak kalan tasarım ömrünü yeniden hesaplamak |
| Yer değiştirme karar desteği | Kalınlık tasarım minimumunun altına düştüğünde yerelleştirilmiş veya tam olarak değiştirilmesi gerekip gerekmediğini belirlemek |
3Ürün Avantajları
-
Yeterli eşit korozyon oranı: Dikişsiz borular, tasarım kodlarına göre korrozyona izin verilen (tipik olarak ortam korozivitesine bağlı olarak 1.0 ~ 3.0 mm) ile üretilir.Saldırma bölgelerinde yerel hızlandırılmış korozyon risklerinin olmaması, öngörülebilir ve tekdüze duvar incelme oranlarını sağlar, hassas bakım ve değiştirme programını kolaylaştırır.
-
En az NDT sinyali müdahalesi: Kaba çekirdekli kaynak bölgelerinden veya HAZ yapısal eşitsizliklerinden akustik müdahale yoktur. Ultrasonik zayıflama katsayıları boru gövdesi boyunca istikrarlıdır.kalınlık ölçümü tekrarlanabilirliği ≤±0.05mm. Sonuçlara yüksek güvenle.
-
Açık hata tolerans sınırı: Hacimsel kusurlar için kritik boyutlar (örneğin, çukur,Dikişsiz borulardaki erozyon, API 579 / ASME FFS-1 uyarınca, kaynak eklem katsayısı azalması nedeniyle aşırı derecede muhafazakar erken değişim olmadan kesin bir şekilde değerlendirilebilir..
-
Tamir edilebilirlik ve yeniden üretim dostu: Yerel aşınma veya korozyon inceltilmesi, kaynak üstü kaplama veya onarım kolunun kurulması yoluyla geri yüklenebilir.Temizlik dayanıklılığı orijinal tasarım değerlerinin %95'ine kadar geri kazanır.
-
Basitleştirilmiş kayıt yönetimi: Tek bir boru bölümü, kaynak kesintileri olmadan 12 m'den fazla uzunluğa ulaşabilir. Sabit konumdaki kalınlık izleme noktaları kalıcı olarak işaretlenir.Uzun vadeli izleme üzerinden güçlü bir veri karşılaştırılabilirliğini sağlamak ve veri analizi ve eğilim tahmin çalışma yüklerini önemli ölçüde azaltmak.
![]()
4Ana Ürün Parametreleri
| Değerlendirme Ürünü | Operasyonel Referans / Uygulama Temelleri |
| Minimum izin verilen duvar kalınlığı (kullanımda) | Tasarım formülüne göre geri hesaplama: t_min = (P·D) / ((2·S·E + 2·P·Y) + tüketilen korozyon sınırları |
| Referans tekdüze korozyon oranı (304/316, nötr su) | 0.01 ~ 0.05 mm/yıl (gerçek ortalara göre ayarlanmış) |
| Çukurlama/yerel inceleme derinliği sınırı (düzeltilmemiş) | nominal duvar kalınlığının %40'ına kadar (API 579 Seviye 1) |
| UT kalınlığı denetim sıklığı | Genel çizgiler: yılda bir kez; yüksek riskli (Cl−/H2S): altı ayda bir kez; SHC-2 notlu: çeyrekte bir kez |
| Kalınlık ölçüm noktası yoğunluğu | Düz kesimler: 3 metre başına 1 kesit, kesit başına 4 azimut (0°, 90°, 180°, 270°); dirsekler/çaklaklar: metre başına 1 kesire yoğunlaştırılmıştır |
| Yerel sertlik sınırı (servis sonrası austenit) | Temel metal sertliğinin artması > 30 HB olarak verilen değerin üzerinde σ-faz kırılganlık riskini gösterir; metallografik doğrulama gereklidir. |
| Hidrostatik yeniden test basıncı (kullanımda) | 1.25 × MAWP (En Yüksek İzin Verilen Çalışma Basıncı), ≥15 dakika bekleyin, kabul: sızıntı yok |
| Sızıntı sıklığı kabul standardı | Helium sızıntısı testi ≤ 1×10−5 Pa·m3/s (vakum hizmeti); sabun çözeltisi: sürekli kabarcık yok (atmosfer hizmeti) |
| Titreme hızı sınırı (RMS, güç frekansı) | Yeni hatlar ≤ 10mm/s; Kullanımda olan hatlar ≤ 15mm/s; > 25mm/s derhal kapatılması gerekir |
| Basitleştirilmiş kalan yaşam tahmini | R_L = (t_actual - t_min) / korozyon oranı (yıllar), önerilen yedekleme ufku olarak %50 güvenlik faktörü uygulanırken |
| Denetim raporunun saklanma süresi | En az 15 yıl (basınçlı borular için yasal gereklilik) veya proje tarafından belirlenen tam yaşam döngüsü süresi |
Sık Sorulan Sorular
1Biz üreticiyiz, sertifikayı görebilirsiniz.
2Teslimat süreniz ne kadar? Genellikle mallar stokta ise 5-10 gündür. veya mallar stokta değilse 15-20 gündür, miktarına göre.
3. Örnekleri sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı? Evet, örneği ücretsiz olarak sunabiliriz, ancak nakliye masrafını ödememiz gerekir.
4. Ödeme şartlarınız nedir? Ödeme <=1000USD,% 100 önceden. Ödeme>=1000USD,% 50 T / T önceden, nakliye öncesi bakiye.

