-
Butt Weld Parçaları
-
Paslanmaz Çelik Dirsek
-
Paslanmaz çelik tee
-
Paslanmaz Çelik Redüktör
-
Paslanmaz Çelik Boru Kapağı
-
Dupleks paslanmaz çelik boru
-
Paslanmaz Çelik Saplama Uçları
-
dövme boru ek parçaları
-
dövme Çelik flanşlar
-
API karbon çelik boru
-
Paslanmaz çelik Dikişsiz boru
-
Paslanmaz çelik dikişli boru
-
Nikel Alaşım Boru
-
Hastelloy Boru
-
Bakır nikel boru
-
Paslanmaz sac
-
Paslanmaz çelik çubuklar
-
Spiral Yara Contası
-
Akrilik levha dökümü
-
Brezilya --- AimeeEn son satıcı derecelendirmesinde, TOBO mükemmel derecelendirmeyi kazandı, iyi, işbirliğine devam edecek. -
Tayland --- Dave MulroyASTM A213 T9 Alaşımlı çelik boru, Kararlı kalite, iyi fiyat, mükemmel serive, TOBO GROUP güvenilir ortağımız. -
ABD --- AlfaroASTM A182 F55 Süper Dubleks Flanş, Kaliteli, biz böyle! Ve zamanında teslimat süresi de, çok profesyonel.
Çözelti Tavlanmış Korozyona Dayanıklı Paslanmaz Çelik Alın Kaynaklı Te A403 WP316L
| Menşe yeri | Zhejiang, Çin |
|---|---|
| Marka adı | WNRLN |
| Sertifika | ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU |
| Model numarası | SA-TEE-WP316L |
| Min sipariş miktarı | 10 adet |
| Fiyat | USD 15-150 / Piece |
| Ambalaj bilgileri | Kontrplak veya palet ile denize uygun ahşap kasalar, kabarcık sargı koruması |
| Teslim süresi | Stok için 5-7 iş günü, üretim için 15-25 gün |
| Ödeme koşulları | T/T,L/C,Western Union |
| Yetenek temini | Aylık 10000 Adet |
| Ürün adı | Çözüm Tavlı Korozyona Dirençli Paslanmaz Çelik Tee | Malzeme Sınıfı | ASTM A403 WP316L / UNS S31603 |
|---|---|---|---|
| Isıl İşlem | Çözelti 1040-1120°C'de Tavlanmış, Suyla Söndürülmüş | Korozyon direnci | ASTM A262 Uygulaması E'ye Göre Tanelerarası Korozyona Dirençli |
| Başvuru | Kimyasal İşleme, Denizcilik, İlaç, Açık Deniz | Tip | Eşit Tee / Azaltıcı Tee |
| Boyut Aralığı | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) | Duvar Kalınlığı | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| Vurgulamak | Çözelti Tavlanmış Te Fitting,Korozyona Dayanıklı Paslanmaz Te,WP316L Alın Kaynaklı Tee |
||
BuÇözüm Annealed korozyona dayanıklı paslanmaz çelik Butt Weld TeeASTM A403 Sınıfı WP316L paslanmaz çelikten hassas bir şekilde tasarlanmıştır ve tam bir çözeltme ısınma işleme işlemine sahiptir.Bu kritik termal işleme, tahıl sınırlarında düşen krom karbitlerini çözür., taneler arası korozyon direncini tam olarak geri getirir.
2,0-3,0% molibden içeriği ile düşük karbonlu WP316L sınıfı, klorür ortamlarında üstün çukur direnci sağlar, bu da bu kıvrımlı kaynak çubuğunu kimyasal işleme, deniz,ve hem mekanik bütünlüğü hem de korozyon direnci çok önemli olan ilaç uygulamaları.
Her bir ekipman 1040-1120 ° C'de çözeltinin kızartılmasına maruz kalır ve ardından homojen austenitik mikrostrüktürü kilitlemek için hızlı bir şekilde söndürülür.gerginlik korozyon çatlak dayanıklılığı, ve kaynak bölgesinde ve ana metalde tutarlı performans.
| Malzeme sınıfı | ASTM A403 WP316L / UNS S31603 / 1.4404 |
| Isı Tedavisi | Çözüm 1040-1120°C'de kızartılmış, su ile söndürülmüş |
| Boyut aralığı | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) |
| Duvar kalınlığı | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| Türü | Eşit Tee / Azaltma Tee / Düz Tee |
| Standart | ASME B16.9, ASTM A403, MSS SP-43 |
| Bağlantıyı Kapat | ASME B16'ya göre Butt kaynak için Bevel Sonu.25 |
| Korozyona Direnci | ASTM A262 Uygulama E'ye göre Granüler arası korozyon testi |
| Kimyasal Kompozisyon | C≤0.03, Cr 16.0-18.0Ni 10.0-14.0Mo 2.0-3.0 |
| Mekanik Özellikler | Çekim gücü ≥485 MPa, Verimlilik ≥170 MPa, Uzunluk ≥35% |
- Üstün Granüler Korrozyona Direnci:Çözüm yalıtımı, tahıl sınırlarında krom karbid yağışını ortadan kaldırır ve kaynak sonrası ısı işlemine gerek kalmadan kaynaktan sonra korozyon direncini korumasını sağlar
- Mükemmel Klorit Çukur Direnci:Molibden ile güçlendirilmiş WP316L kompozisyonu, PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥24 sağlar, kıyı ve açık deniz ortamları için uygundur
- Kimyasal İşlem Sanayi:Kimyasal tesislerde ve ilaç tesislerinde asetik asit, fosforik asit, sülfürik asit (bozulmuş) ve çeşitli organik bileşikleri kullanmak için idealdir
- Denizcilik ve Offshore Mühendisliği:Deniz suyunun korozyonuna dayanıklı, gemi yapımı boru sistemleri, tuzdan arındırma tesisleri ve açık deniz platform sıvı taşımacılığı için uygundur
- Gıda ve İçecek İşleme:Hem korozyona dayanıklılığı hem de temizlenebilirliği gerektiren süt, bira ve gıda sınıfı boru ağları için hijyenik gereksinimleri karşılar
- Petrokimya Rafinerileri:Asit servis koşullarını ve koroziv hidrokarbon akışlarını işleyen rafineri ünitelerinde işlem boruları için uygundur
Çözüm yalıtımı, WP316L paslanmaz çelik te'nin 1040-1120 °C'ye kadar ısıtıldığı ve krom karbitlerinin katı çözeltide tamamen çözülmesi için sıcaklıkta tutulduğu kritik bir ısı işlemidir.Sonra da hızla söndürülür.Bu işlem, kaynak veya sıcak şekillendirme sırasında meydana gelen taneler sınırlarında krom tükenmesini önleyerek optimal granüler arası korozyon direnciyi geri kazanır.
Çözüm ısıtıcı olmadan, duyarlılaşmış paslanmaz çelik teçleri, özellikle kaynaktan sonra, koroziv ortamlarda granüler saldırıya duyarlı hale gelir.Çözümümüz kızartılmış korozyona dayanıklı paslanmaz çelik kıç kaynak te bütün montaj boyunca tutarlı korozyon koruması sağlarSıcaklıktan etkilenen bölgeleri de dahil.
WP316L paslanmaz çelik patlama kaynak çubuğu, WP304L'ye kıyasla önemli ölçüde daha iyi delik ve çatlak korozyon direnci sunar, esas olarak 2.0-3.0% molibden eklenmesi nedeniyle.Deniz suyu, kıyı atmosferleri ve halogenleri içeren kimyasal süreçler gibi klorür içeren ortamlarda, WP316L, WP304L için 18-20'e karşı 24-26'lık PREN değerlerini gösterir.
Bu, çözeltiyle kızartılmış WP316L te'yi klorür kaynaklı korozyonun endişe verici olduğu deniz, açık deniz ve kimyasal işleme uygulamaları için tercih edilen seçim haline getirir.Çözümleri ısınma işlemi, zararlı fazlardan arınmış homojen bir austenitik mikrostructure sağlayarak bu korozyon direnciyi daha da artırır..
ASTM A403 WP316L çözeltisi ile kızartılmış paslanmaz çelik kıvılcımlı kaydırma teçhizatları için, çoğu uygulamada kaynak sonrası ısı işlemine (PWHT) gerek yoktur.03%) ile birlikte çözeltinin kızartılmış durumu kaynak sırasında duyarlılaşma riskini en aza indirir..
Bununla birlikte, şiddetli koroziv servis koşulları için veya mühendislik standartları tarafından belirtildiğinde, kaynak sonrası bir çözeltme kızartması önerilebilir.Temel tee montajının çözeltisi küvetlenmiş durumu, kaynak sırasında dar ısı etkilenen bölgede bazı karbid yağışlarının meydana gelmesine rağmen,, toplu montaj korozyona dayanıklı özelliklerini korur. Özel kaynak sonrası işleme gereksinimleri için ASME B31.3 gibi geçerli mühendislik kodlarına başvurmanızı öneririz.

