Tüm ürünler
-
Butt Weld Parçaları
-
Paslanmaz Çelik Dirsek
-
Paslanmaz çelik tee
-
Paslanmaz Çelik Redüktör
-
Paslanmaz Çelik Boru Kapağı
-
Dupleks paslanmaz çelik boru
-
Paslanmaz Çelik Saplama Uçları
-
dövme boru ek parçaları
-
dövme Çelik flanşlar
-
API karbon çelik boru
-
Paslanmaz çelik Dikişsiz boru
-
Paslanmaz çelik dikişli boru
-
Nikel Alaşım Boru
-
Hastelloy Boru
-
Bakır nikel boru
-
Paslanmaz sac
-
Paslanmaz çelik çubuklar
-
Spiral Yara Contası
-
Akrilik levha dökümü
-
Brezilya --- AimeeEn son satıcı derecelendirmesinde, TOBO mükemmel derecelendirmeyi kazandı, iyi, işbirliğine devam edecek. -
Tayland --- Dave MulroyASTM A213 T9 Alaşımlı çelik boru, Kararlı kalite, iyi fiyat, mükemmel serive, TOBO GROUP güvenilir ortağımız.
-
ABD --- AlfaroASTM A182 F55 Süper Dubleks Flanş, Kaliteli, biz böyle! Ve zamanında teslimat süresi de, çok profesyonel.
Kimya Endüstrisi için Korozyona Dirençli Turşu ASTM A403 WP316L Paslanmaz Çelik Tee Boru Bağlantısı
| Menşe yeri | Şangay, Çin |
|---|---|
| Marka adı | WNRLN |
| Sertifika | ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, EN 10204 3.1 MTR |
| Model numarası | CRP-TEE-316L |
| Min sipariş miktarı | 100 Adet |
| Fiyat | USD 15-180 / Piece |
| Ambalaj bilgileri | Yüzey koruması için VCI kağıt sargılı, denize uygun ahşap kutular |
| Teslim süresi | Stok için 5-7 iş günü, üretim için 15-25 gün |
| Ödeme koşulları | T/T,L/C,Western Union |
| Yetenek temini | ayda 8000 adet |
Ürün ayrıntıları
| Ürün adı | Kimya Endüstrisi için Korozyona Dirençli Turşu Paslanmaz Çelik Tee | Yüzey İşlem | Tam Daldırma Asitleme (HNO3+HF), Pasifleştirilmiş |
|---|---|---|---|
| Malzeme Sınıfı | ASTM A403 WP316L / 1.4404 | Pren (çukur direnci) | ≥24 |
| Korozyon testi | ASTM A262 Uygulama E, ASTM G48 Yöntem A | Başvuru | Kimyasal Üretim, İlaç, Zirai İlaçlar, Endüstriyel Atık Su |
| Vurgulamak | Korozyona dayanıklı kimyasal çay,kırmızı paslanmaz çelik çay,WP316L Kimyasal sınıfı çay |
||
Ürün Açıklaması
Kimya Endüstrisi İçin Korozyona Dayanıklı Turşulanmış Paslanmaz Çelik Tee ASTM A403 316L
Ürün Genel Bakışı
Kimya Endüstrisi İçin Korozyona Dayanıklı Turşulanmış Paslanmaz Çelik Tee agresif kimyasal proses ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanmış özel bir boru bağlantı parçasıdır. ASTM A403 WP316L östenitik paslanmaz çelikten üretilmiş olup, indirgeyici asitlere, çukurlaşmaya ve yarık korozyonuna karşı daha iyi direnç için %2.0-3.0 molibden içerir. Bu kimya endüstrisi sınıfı tee, kaynak ölçeğini, ısı rengini ve üretim operasyonlarından kaynaklanan yüzey kirleticilerini gidermek için profesyonel turşulama işleminden geçer.Nitrik-hidroflorik asit çözeltisi kullanılarak yapılan turşulama işlemi, ısıdan etkilenen bölgelerin altındaki kromdan fakirleşmiş tabakayı ortadan kaldırarak paslanmaz çelik yüzeyin tam korozyon direncini geri kazandırır. Bu korozyona dayanıklı turşulanmış paslanmaz çelik tee, özellikle organik asitler, kontrollü konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda inorganik asitler, kostik çözeltiler ve güvenilir korozyona dayanıklı boru bileşenleri gerektiren çeşitli proses ara ürünlerini işleyen kimyasal işlem tesisleri için tasarlanmıştır.
Teknik Özellikler
Parametre
| Özellik | Malzeme Sınıfı |
|---|---|
| ASTM A403 WP316L / UNS S31603 / 1.4404 | Kimyasal Direnç |
| Organik asitlere, fosforik aside, seyreltik sülfürik aside, kostik çözeltilere karşı mükemmel direnç | Yüzey İşlemi |
| Kaynak Ölçeğini ve Isı Rengini Gidermek İçin Tam Daldırma Turşulama (HNO3+HF) | Tip |
| Eşit Tee / İndirgeyici Tee / Düz Tee | Boyut Aralığı |
| 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) | Et Kalınlığı |
| SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS | Standart |
| ASME B16.9, ASTM A403, MSS SP-43, EN 10253 | Korozyon Testi |
| ASTM A262 Uygulama E'ye Göre Taneler Arası Korozyon, ASTM G48 Yöntem A'ya Göre Çukurlaşma | Sıcaklık Aralığı |
| -196°C ila +400°C (belirli ortama göre kimyasal servis düşürme) | Yüzey Kaplaması |
| Turşulama Sonrası Tekdüze Mat Gümüş-Gri, Ölçek ve Renk Değişikliği Olmadan | Temel Avantajlar ve Uygulama Alanları |
Gelişmiş Kimyasal Korozyon Direnci:
- Molibden ilaveli WP316L sınıfındaki kimya endüstrisi için korozyona dayanıklı turşulanmış paslanmaz çelik tee, klorür içeren kimyasal proses akışlarında çukurlaşma ve yarık korozyonuna karşı güvenilir performans sağlayan PREN ≥24'ü garanti eder.Tamamen Geri Kazanılmış Pasif Yüzey:
- Profesyonel daldırma turşulama, kaynak oksit ölçeği, kromdan fakirleşmiş bölgeler ve gömülü demir kirliliği dahil olmak üzere üretimle ilgili tüm yüzey bozulmalarını giderir, maksimum kimyasal direnç için kendi kendine pasifleşen krom oksit koruyucu tabakasını geri kazandırır.Kimyasal Üretim Tesisleri:
- Parti ve sürekli kimyasal üretim tesislerinde asetik asit, fosforik asit, nitrik asit (kontrollü koşullar), organik çözücüler ve çeşitli kimyasal ara ürünleri işleyen boru sistemleri için uygundur.İnce Kimya ve İlaç Üretimi:
- Turşulanmış yüzey kaplaması, API (Aktif Farmasötik Bileşen) üretimi, eksipiyan üretimi ve doğrulanmış korozyon direnci gerektiren ince kimyasal sentez süreçleri için temizlik gereksinimlerini karşılar.Agrokimya ve Gübre Tesisleri:
- Pestisit formülasyonu, herbisit üretimi ve gübre kimyasalları taşıma sistemlerindeki aşındırıcı proses akışkanlarına dayanıklıdır.Endüstriyel Atık Su Arıtma:
- Kimyasal dozajlama, nötralizasyon ve agresif endüstriyel atık su arıtma boru ağları için uygun korozyona dayanıklı yapı.Sıkça Sorulan Sorular
WP316L paslanmaz çelik tee bağlantı parçaları hangi kimyasalları güvenilir bir şekilde işleyebilir?
ASTM A403 WP316L'deki kimya endüstrisi için korozyona dayanıklı turşulanmış paslanmaz çelik tee'miz, geniş bir kimyasal ortam yelpazesine karşı kanıtlanmış korozyon direnci gösterir. Güçlü performans: organik asitler (asetik, formik, sitrik, oksalik), fosforik asit (kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda), nitrik asit (ortam sıcaklığında %65'e kadar, yüksek sıcaklıklarda daha düşük), kostik çözeltiler (NaOH, KOH %50'ye kadar orta sıcaklıklarda), çoğu organik çözücü ve ortam sıcaklığında nötr klorür çözeltileri. Koşullu kullanım: seyreltik sülfürik asit (ortam sıcaklığında <%10), hidroklorik asit (sadece çok düşük konsantrasyonlarda ve ortam sıcaklığında) ve klorlu çözücüler (HCl oluşumuna neden olan su kirliliğinden kaçının). Önerilmeyenler: konsantre sülfürik asit, konsantre hidroklorik asit, hidroklorik asit ve demir klorür çözeltileri. Özel kimyasal uyumluluk için teknik ekibimizle görüşmenizi öneririz.
Kimya endüstrisi paslanmaz çelik tee bağlantı parçaları için turşulama işlemi neden önemlidir?Kimya endüstrisi için korozyona dayanıklı paslanmaz çelik tee'mizin turşulama işlemi önemlidir, çünkü üretim süreçleri—özellikle kaynak ve sıcak şekillendirme—işlenmediği takdirde korozyon direncini ciddi şekilde tehlikeye atan yüzey koşulları yaratır. Kaynak, baz metale göre kromdan fakirleşmiş kalın bir oksit ölçeği (ısı rengi) üretir. Bu ölçeğin altında, ısıtma sırasında yüzey oksitleri oluşturmak için kromun göç ettiği kromdan fakirleşmiş bir tabaka bulunur. Bu kromdan fakirleşmiş bölge, önemli ölçüde daha düşük korozyon direncine sahiptir ve kimyasal proses akışkanlarına maruz kaldığında tercihen korozyona uğrar. Nitrik-hidroflorik asit ile turşulama, hem ısı rengi ölçeğini hem de altındaki kromdan fakirleşmiş tabakayı çözer ve altındaki tamamen alaşımlı baz metali ortaya çıkarır. Bu, kimya endüstrisi tee bağlantı parçasının, kaynak ısıdan etkilenen bölgeler dahil olmak üzere tüm yüzeylerde tekdüze korozyon direncine sahip olmasını sağlar ve agresif kimyasal servislerde güvenilir uzun vadeli performans sağlar.
Kimyasal servis korozyon payı için doğru et kalınlığını nasıl belirlerim?
Kimya endüstrisi için korozyona dayanıklı turşulanmış paslanmaz çelik tee'miz için et kalınlığı seçimi, minimum basınç tasarım kalınlığının ötesinde bir korozyon payını içermelidir. WP316L mükemmel genel korozyon direncine sahip olsa da, kimyasal prosesler, güvenlik marjı için ek et kalınlığını gerektiren iz kirleticiler, aksaklık koşulları veya lokalize saldırı mekanizmaları içerebilir. Kimyasal tesis boruları için ASME B31.3'e göre standart uygulama, çoğu kimyasal serviste paslanmaz çelik için 1.5-3.0 mm (1/16"-1/8") korozyon payını içerir, daha agresif ortamlar için daha yüksek paylar. Belirtilen et kalınlığı daha sonra şöyledir: sipariş edilen t = t_basınç + t_korozyon + t_mekanik + t_üretim toleransı. Teknik ekibimiz, özel kimyasal proses koşullarınıza, çalışma sıcaklığınıza ve beklenen servis ömrünüze göre korozyon payı önerileriyle yardımcı olabilir ve maliyet-etkin uzun vadeli güvenilirlik için optimum et kalınlığını belirlemenize yardımcı olabilir.
Önerilen Ürünler
-
VIDEO
