Nikel alaşımlı borular diğer yaygın metallere göre korozyona kaç kat daha dayanıklıdır?
Nikel alaşımlı boruların korozyon direnci, spesifik alaşım bileşimine, kullanıldığı ortama ve karşılaştırıldığı ortak metalin türüne bağlı olarak büyük ölçüde değişiklik gösterir, bu da kesin bir çarpan ilişkisi vermeyi zorlaştırır. Aşağıda gösterilen bazı yaygın durumlar verilmiştir:
Genel aşındırıcı ortamlarda:Ortak bir metal karşılaştırması olarak ortak 304 paslanmaz çeliği kullanırsak, Inconel 625 gibi nikel alaşımları, klorür içeren bazı nötr ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı 304 paslanmaz çeliğe göre birkaç kat, hatta onlarca kat daha dirençli olabilir. Bunun nedeni, Inconel 625'in daha stabil, yoğun bir pasivasyon filmi oluşturan daha yüksek seviyelerde krom, molibden ve diğer elementleri içermesi, 304 paslanmaz çeliğin ise aynı ortamda çukurlaşma ve diğer korozyon olaylarının daha hızlı meydana gelebilmesidir.
Güçlü aşındırıcı bir ortamda:örneğin, yüksek sıcaklıkta, yüksek konsantrasyonda sülfürik asit ortamında, sıradan karbon çeliği kısa sürede ciddi şekilde korozyona uğrayabilir, Hastelloy C-276 nikel alaşımlı borular iyi korozyon direncini koruyabilir, servis ömrü karbon çeliğinden onlarca, hatta yüzlerce kat daha uzun olabilir. Hastelloy C - 276, asitleri azaltarak korozyona karşı mükemmel bir dirence sahip olduğundan ve karbon çeliği bu ortamda etkili bir koruyucu mekanizmadan yoksun olduğundan, kısa sürede korozyona uğrayacak ve yok olacaktır.
Gerçek uygulamanın, korozyon durumunun çok karmaşık olduğu, sıcaklık, basınç, ortam konsantrasyonu, akış hızı ve diğer faktörler nedeniyle spesifik korozyon direnci sürelerinin profesyonel korozyon testleri ve uzun vadeli saha uygulama verileri aracılığıyla doğru bir şekilde değerlendirilmesi gerektiği unutulmamalıdır.
