Haberler

Nikel alaşımlı borular petrol kimyası alanında geniş bir uygulama olasılığına sahiptir, bu da esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır:
Karmaşık çalışma koşullarının talebine uyum sağlamak
Korozyon direnci gereksinimlerinin arttırılması:Petrokimya endüstrisi derin denizlere, yüksek kükürtlü ve diğer karmaşık ortamlara genişlemekle birlikte, üretim sürecinde koroziv ortamların artan kullanımı ile birlikte,boru hattı malzemelerinin korozyon direnci gereksinimleri gelişmeye devam ediyorNikkel alaşımlı boru, toplam korozyona karşı mükemmel direnciyle,Yerelleştirilmiş korozyon ve stres korozyonu, uzun süreli güvenli çalışma için bu sert ortamların gereksinimlerini karşılama yeteneğiHastelloy C - 276 borusu gibi klorür, sülfür ve diğer güçlü koroziv ortamları içeren ortamda mükemmel performans gösterir.Gelecekte benzer karmaşık koroziv ortamlarda daha yaygın olarak kullanılacak..
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma koşullarında artış:Petrokimya endüstrisinde bazı yeni işlemler, yeni cihazların daha yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda çalışması gerekir, nikel alaşımlı borular iyi yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve istikrarına sahiptir,Stres ve ısı şoklarından kaynaklanan yüksek sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanabilir, yüksek sıcaklıklı reaktörde Inconel 625 alaşımlı borular, krak fırını ve diğer yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı ekipman, boru sistemleri gibi, geniş bir uygulama perspektifi.
Endüstrinin gelişim eğilimine uygun olarak
Yeşil çevre koruma gereksinimleri:Çevre koruma politikalarının giderek daha katılaşması bağlamında,Petrokimya şirketlerinin korozyon ürünlerinden kaynaklanan çevresel kirliliği ve boru hattı sızıntılarından kaynaklanan güvenlik kazalarını azaltmaları gerekiyorNikel alaşımlı boruların yüksek korozyon direnci, boru hattı korozyonu ve sızıntısı riskini etkili bir şekilde azaltabilir, çevre kirliliğini azaltabilir,Uzun kullanım ömrü aynı zamanda sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerine uygun., çevre dostu bir malzeme olarak, uygulanması daha da teşvik edilecektir.
Büyük ölçekli cihaz, inceleme:Petrokimya tesisleri yavaş yavaş büyük ölçekli, rafine yönüne doğru ilerliyor, boru hattı sisteminin güvenilirliği ve istikrarı daha yüksek gereksinimleri ortaya koyuyor.Nikel alaşımlı borunun iyi işleme performansı ve kaynak performansı, büyük ölçekli karmaşık boru hattı sistemlerinin kurulum ve üretim gereksinimlerini karşılayabilmesi için,ve hassas işleme teknolojisi ile rafine üretim sürecinde boru hattının yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir.
Teknolojik yenilikçilik
Alaşım bileşiminin optimizasyonu:Malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesi ile nikel alaşımlarının bileşimi ve performansı sürekli olarak optimize edilir.ve yeni alaşım sistemleri ve üretim süreçleri ortaya çıkmaya devam ediyorÖrneğin, belirli iz elementleri ekleyerek, nikel alaşımlı boruların korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanıklılığı ve yorgunluk karşıtı özellikleri daha da iyileştirilebilir.Petrokimya alanının özel ihtiyaçlarına daha iyi uyarlanmak.
Üretim sürecinin iyileştirilmesi:hassas döküm gibi gelişmiş üretim süreçleri,Toz metalürjisi ve nikel alaşımlı boruların üretiminde diğer uygulamalar boruların kalitesini ve performansını iyileştirmeye ve üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olurAynı zamanda, yıkıcı olmayan test, kalite kontrolü ve diğer teknolojilerin geliştirilmesi de nikel alaşımlı boruların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir garanti sağlar.Petrokimya alanında uygulanmasını daha güvenli ve verimli hale getirmek.
Nikel alaşımlı boruların petrokimya alanında uygulanması umut verici olsa da, yüksek maliyet ve nispeten yüksek işleme zorluğu gibi bazı zorluklarla da karşı karşıyadır.Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve piyasa talebinin büyümesiyle, bu sorunların kademeli olarak çözülmesi bekleniyor ve böylece nikel alaşımlı boruların petrokimya alanında geniş bir şekilde kullanılmasını teşvik ediyor.