Haberler

Dublex çelik flanşlar ve paslanmaz çelik flanşlar (304, 316 ve diğer östenitik paslanmaz çelik flanşlar gibi) temel olarak malzeme bileşimi, organizasyon, performans özellikleri ve uygulama senaryolarında farklılık gösterir. Aşağıda, özel bir karşılaştırma bulunmaktadır:
I. Malzeme bileşimi ve yapısal yapı
Özellikler Dubleks çelik flanşlar Paslanmaz çelik flanşlar (östenitik, örneğin)
Ana bileşenler - ferrit + östenitik dubleks yapı (yaklaşık %50'si)
- Krom (Cr: %22 ~ %25), molibden (Mo: %3 ~ %5), azot (N: %0,15 ~ %0,3) içerir
- Nikel (Ni: %4~8%, östenitik paslanmaz çelikten daha düşük) - tek östenitik yapı
- Krom (Cr: %18~%20), nikel (Ni: %8~%12) içerir
- Molibden (Mo: %0 ~ %3, 316L gibi bazı kaliteler molibden içerir)
Yapısal yapı Dubleks yapı (ferrit + östenit) bir arada bulunur, hem tek östenitik yapının avantajları hem de tokluk, ancak daha düşük mukavemet
İkinci olarak, mekanik özelliklerin karşılaştırılması
Özellikler Dubleks çelik flanş Paslanmaz Çelik Flanşlar
Mukavemet ve sertlik - Östenitik paslanmaz çeliğin akma dayanımı, akma dayanımının yaklaşık iki katıdır (örneğin, 2205 Dubleks çeliğin akma dayanımı ≥450MPa ve 316L sadece ≥205MPa'dır). Daha sert ve daha aşınmaya dayanıklıdır - Daha sert ve daha aşınmaya dayanıklıdır - 2205 dubleksin akma dayanımı ≥ 450 MPa, 316L ≥ 205 MPa'ya kıyasla)
- Daha yüksek sertlik ve daha iyi aşınma direnci - Daha düşük mukavemet ancak daha iyi plastisite ve tokluk, işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır
Tokluk ve kırılganlık - Saf ferritik paslanmaz çeliklerden daha iyi tokluk ancak östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşüktür
- Düşük sıcaklıklarda kırılganlık riski daha düşüktür (ferritik paslanmaz çeliklerden daha iyidir) - Mükemmel tokluk, düşük sıcaklıklarda kolayca kırılmaz
İşleme özellikleri - Soğuk şekillendirme daha zordur (sertleşmesi daha kolaydır), işleme sürecini kontrol etmeniz gerekir
- Kaynak, doku bozulmasını önlemek için ısı girdisine dikkat etmelidir - Mükemmel işleme performansı, iyi kaynaklanabilirlik, karmaşık yapı üretimi için uygundur
Üçüncü olarak, korozyon direncindeki fark
Özellikler Dubleks çelik flanşlar Paslanmaz çelik flanşlar
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç - Yüksek krom, molibden, azot içerir, yüksek çukurlaşma korozyon indeksi (PREN) (örneğin, 2205 dubleks PREN ≈ 32, 316L'nin PREN ≈ 25'inden daha yüksek)
- Klorür iyonları (Cl-) içeren aşındırıcı ortamlar için uygundur - Östenitik paslanmaz çelikler (örneğin 316L) korozyona karşı daha dayanıklıdır, ancak yüksek Cl- ortamlarında çukurlaşma ve gerilme korozyonuna eğilimlidir
Gerilme Korozyon Çatlaması (SCC) - Dubleksler, gerilme konsantrasyonlarının azalması nedeniyle (özellikle Cl- ortamlarında) östenitik paslanmaz çeliklere göre önemli ölçüde daha iyi bir SCC direncine sahiptir - Östenitik paslanmaz çelik, yüksek gerilme + Cl- ortamında SCC'ye eğilimlidir (örneğin, deniz suyu ortamında 304/316L dikkatli olmalıdır)
Üniform korozyon Asit ve alkali korozyonuna karşı direnç, östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırılabilir, ancak oksidasyon için daha uygundur - redüksiyon karışık ortam Üniform korozyona karşı güçlü direnç, nötr veya zayıf aşındırıcı ortamlar için uygundur
IV, Uygulama Senaryosu Karşılaştırması
Senaryo Dubleks Çelik Flanşlar Paslanmaz Çelik Flanşlar
Kimya ve Okyanus Mühendisliği - Deniz suyu arıtma, Tuz Kimya Endüstrisi, Petrol Ekstraksiyonu (H₂S/Cl- içeren ortamlar)
- Yüksek aşındırıcı ve yüksek gerilimli ortam (basınçlı kaplar, boru hattı bağlantıları gibi) - Gıda ilaç, kimyasal kaplar (yüksek Cl- olmayan ortam)
- Genel aşındırıcı sıvı taşımacılığı (örneğin su, zayıf asitler)
Enerji endüstrisi - nükleer santrallerdeki sirkülasyon suyu sistemleri, açık deniz rüzgar türbinleri - termik santrallerde konvansiyonel borulama, eşanjörler
Maliyet ve Ekonomi - Maliyetler, normal paslanmaz çeliklerden (örneğin 316L) daha yüksektir ancak süper östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşüktür
- Daha iyi uzun vadeli korozyon direnci ve daha düşük genel maliyet - Daha düşük maliyet (örneğin 304), düşük korozyon senaryoları için uygundur
V. Diğer önemli farklılıklar
Mıknatıslanma
Dubleks: ferrit fazı nedeniyle zayıf manyetik.
Östenitik paslanmaz çelikler: genellikle manyetik değildir (işlemeden sonra iz mıknatıslanma meydana gelebilir).
Isıl işlem gereksinimleri
Dubleks çelikler: dubleks yapıyı dengede tutmak ve kırılgan fazların çökmesini önlemek için çözelti işlemi (yüksek sıcaklıklarda hızlı soğutma) gereklidir.
Östenitik paslanmaz çelik: gerilmeyi gidermek veya işlenebilirliği iyileştirmek için ısıl işlem, işlem nispeten basittir.
Özetle: nasıl seçilir?
Dubleks çelik flanşın öncelikli seçimi: yüksek mukavemet, yüksek korozyon direnci (özellikle anti-Cl- korozyonu), anti-gerilme korozyon senaryolarını karşılaması gerekir, örneğin okyanus mühendisliği, kimyasal yüksek basınçlı boru hattı.
Paslanmaz çelik flanşlara öncelik verilir: işleme performansı ve tokluk için yüksek gereksinimler veya zayıf aşındırıcı ortamlar (örneğin, atmosfer, tatlı su), örneğin mimari dekorasyon ve gıda ekipmanları.